Für flexible Dosieraufgaben mit hoher Prozesssicherheit im mittleren Druckbereich.
Die Hydraulik-Membrandosierpumpen Hydro/ 3 API 675 (HA3a) erfüllt die Anforderungen der API 675 u.a. durch Full-motion Drive und automatische Entlüftung. Einige der zahlreichen Antriebsmöglichkeiten sind auch für den Einsatz im Ex-Bereich zugelassen.
Ihre Vorteile
Hohe Prozesssicherheit:
- PTFE-Mehrlagenmembran mit integrierter Membranbruchwarnung / -signalisierung
- Integriertes hydraulisches Überströmventil mit Entlüftungsfunktion
- Reproduzierbarkeit der Dosierung bei definierten Bedingungen und korrekter Installation besser ±1 % im Hubvolumenbereich 10-100 %.
Hohe Flexibilität:
- Der modulare Aufbau mit Einzel- und Doppelkopfversionen ermöglicht ein weites Einsatzgebiet, wobei die Doppelkopfausführung im Gegentakt (Boxerprinzip) betrieben wird
- Es ist möglich, bei Mehrfachpumpensystemen bis zu 5 Dosiereinheiten, auch mit unterschiedlichen Förderleistungen, zu kombinieren
- Es stehen 5 Getriebe-Untersetzungen zur Verfügung
Technische Details
- Hublänge: 15 mm, Stangenkraft: 4.200 N
- Hubvolumeneinstellbereich: 0 – 100 %
- Hubvolumeneinstellung: manuell mittels skaliertem Drehknopf (optional mit elektr. Stell- oder Regelantrieb).
- Reproduzierbarkeit der Dosierung bei definierten Bedingungen und korrekter Installation besser ±1 % im Hubvolumenbereich 10 – 100 % (API 675)
- PTFE-Mehrlagenmembran mit elektrischer Membranbruchwarnung / -signalisierung über Kontakt
- Integriertes hydraulisches Überström- und Entlüftungsventil
- Full-motion Drive
- Mediumberührte Werkstoffe: PVDF, PTFE+25 % Kohle, Edelstahl 1.4571, Hastelloy C.
- Eine breite Auswahl von Antriebsvarianten ist möglich: Drehstromnorm- oder 1ph-Wechselstrommotor, Motoren für den Einsatz im Ex-Bereich, verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren
- Schutzart: IP 55
- Auslegung nach API 675
| Kolben Ø | Druck max. | Max. Förderleistung in l/h bei Hüben / min (50 Hz) | Hubvolumen theor. | Saughöhe | Anschluss Saug-/Druckseite | Versandgewicht |
|---|
| | | 60 | 125 | 150 | 187 | 214 | | | | |
|---|
| mm | bar | l/h | l/h | l/h | l/h | l/h | ml/Hub | m WS | G-DN | kg |
|---|
| 22 | 100 | (11) – 11 | (23) – 23 | (30) – 30 | (35) – 35 | (37) – 37 | 5,70 | 3,0 | Rp 3/8* | 41 |
| 22 | 64 | (14) – 14 | (30) – 31 | (37) – 37 | (45) – 46 | (45) – 52 | 5,70 | 3,0 | Rp 3/8* | 41 |
| 22 | 40 | (15) – 16 | (30) – 34 | (35) – 41 | (40) – 51 | (35) – 58 | 5,70 | 3,0 | Rp 3/8* | 41 |
| 22 | 25 | (15) – 16.5 | (30) – 36 | (35) – 43 | (40) – 53 | (35) – 61 | 5,70 | 3,0 | Rp 3/8* | 41 |
| 22 | 10 | (15) – 17 | (30) – 37.5 | (35) – 45 | (45) – 56 | (40) – 64.5 | 5,70 | 3,0 | Rp 3/8* | 41 |
| 26 | 64 | (18) – 22 | (35) – 46 | (40) – 55 | (55) – 65 | (65) – 76 | 7,90 | 3,0 | G 3/4** | 41 |
| 26 | 40 | (18) – 24 | (37) – 49 | (40) – 58 | (50) – 74 | (70) – 83 | 7,90 | 3,0 | G 3/4** | 41 |
| 26 | 25 | (15) – 24 | (30) – 53 | (40) – 62 | (55) – 76 | (70) – 87 | 7,90 | 3,0 | G 3/4** | 41 |
| 26 | 10 | (15) – 25 | (30) – 53 | (35) – 64 | (50) – 79 | (80) – 90 | 7,90 | 3,0 | G 3/4** | 41 |
| 32 | 40 | (27) – 29 | (50) – 68 | (70) – 83 | (65) – 104 | (70) – 120 | 12,00 | 3,0 | G 1*** | 41 |
| 32 | 25 | (25) – 30 | (50) – 72 | (65) – 86 | (65) – 108 | (70) – 125 | 12,00 | 3,0 | G 1*** | 41 |
| 32 | 10 | (22) – 35 | (50) – 77 | (70) – 93 | (60) – 115 | (65) – 132 | 12,00 | 3,0 | G 1*** | 41 |
| 38 | 12 | (25) – 54 | (70) – 114 | (80) – 130 | (150) – 170 | (180) – 192 | 17,00 | 3,0 | G 1*** | 41 |
| 38 | 10 | (30) – 55 | (80) – 115 | (90) – 138 | (150) – 172 | (190) – 196 | 17,00 | 3,0 | G 1*** | 41 |
Bei der Pumpenselektion nach API 675 (Regelbereich 1:10) ist die zulässige Auslegung des Rated Flow im angegebenen Bereich möglich.
Beispiel: bei Kolben 26 mm, Druck 25 bar und Hubfrequenz 150 H/min ergibt sich (40) - 62, d.h. für den Rated Flow zwischen 40 l/h und 62 l/h ist der Regelbereich von 1:10 erfüllt.
Version PVDF max. 25 bar
* Version SST/HCT mit Doppelkugelventil, Ventilanschluss Saug-Druckseite mit Innengewinde Rp 1/4, Außengewinde G 3/4-DN 10
** HV-Ausführung (nur SST) mit Anschluss G1 - DN 15
*** HV-Ausführung (nur SST) mit Anschluss G1 1/4“- DN 20
Mediumberührte Werkstoffe
| Werkstoff | Dosierkopf | Saug/Druckanschluss | Dichtungen/Kugelsitz | Kugeln |
|---|
| SST | Edelstahl 1.4571/1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/ZrO2 (DN 15–Edelstahl 1.4404) | Keramik |
| PVT* | PVDF (Polyvinylidenfluorid) | PVDF (Polyvinylidenfluorid) | PTFE/PTFE | Keramik |
| HCT | Hastelloy C | Hastelloy C | PTFE/Hastelloy C | Keramik |
| TTT | PTFE + 25 % Kohle | PVDF (Polyvinylidenfluorid) | PTFE/PTFE | Keramik |
* nicht für Ex-Bereich
Motordaten
| Identcode Merkmal | | Spannungsversorgung | | | Bemerkungen |
|---|
| S | 3 ph, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V
250 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz
60 Hz | 0,75 kW | |
| T | 3 ph, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V
265 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz
60 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5 |
| R | 3 ph, IP 55 | 230 V/400 V | 50/60 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:20 mit Fremdlüfter 1 ph 230 V ; 50/60 Hz |
| V0 | 1 ph, IP 55 | 230 V ±10 % | 50/60 Hz | 0,75 kW | Drehzahlregelmotor mit integriertem Frequenzumrichter |
| L1 | 3 ph,
II 2G Ex b IIC T3 Gb | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,75 kW | |
| L2 | 3 ph,
II 2G Ex de IIC T4 | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5 |
| P1 | 3 ph,
II 2G Ex e II T3 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0,75 kW | |
| P2 | 3 ph,
II 2G Ex de IIC T4 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5 |
| V2 | 3 ph,
II 2G Ex db IIC T3...T6 Gb | 400 V ±10 % | 50/60 Hz | 0,75 kW | Ex-Drehzahlregelmotor mit integriertem Frequenzumrichter |
Für weitere Informationen können Motordatenblätter angefordert werden. Sondermotoren bzw. Sonder-Motorflansche sind auf Anfrage möglich.
Die Motoren sind gemäß der Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG ausgeführt.
Hinweis für Einsatz in Ex-Zone
In explosionsgefährdeten Betriebsstätten dürfen nur Pumpen mit der entsprechenden Kennzeichnung nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU eingesetzt werden. Die auf der Kennzeichnung ausgewiesene Explosionsgruppe, Kategorie und Schutzart muss den im vorgesehenen Einsatzbereich gegebenen Bedingungen entsprechen oder besser sein.
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