Für flexible Dosieraufgaben mit hoher Prozesssicherheit im mittleren Druckbereich.
Die Hydraulik-Membrandosierpumpen Hydro/ 3 API 675 (HA3a) erfüllt die Anforderungen der API 675 u.a. durch Full-motion Drive und automatische Entlüftung. Einige der zahlreichen Antriebsmöglichkeiten sind auch für den Einsatz im Ex-Bereich zugelassen.
Ihre Vorteile
Hohe Prozesssicherheit:
- PTFE-Mehrlagenmembran mit integrierter Membranbruchwarnung / -signalisierung
- Integriertes hydraulisches Überströmventil mit Entlüftungsfunktion
- Reproduzierbarkeit der Dosierung bei definierten Bedingungen und korrekter Installation besser ±1 % im Hubvolumenbereich 10-100 %.
Hohe Flexibilität:
- Der modulare Aufbau mit Einzel- und Doppelkopfversionen ermöglicht ein weites Einsatzgebiet, wobei die Doppelkopfausführung im Gegentakt (Boxerprinzip) betrieben wird
- Es ist möglich, bei Mehrfachpumpensystemen bis zu 5 Dosiereinheiten, auch mit unterschiedlichen Förderleistungen, zu kombinieren
- Es stehen 5 Getriebe-Untersetzungen zur Verfügung
Technische Details
- Hublänge: 15 mm, Stangenkraft: 4.200 N
- Hubvolumeneinstellbereich: 0 – 100 %
- Hubvolumeneinstellung: manuell mittels skaliertem Drehknopf (optional mit elektr. Stell- oder Regelantrieb).
- Reproduzierbarkeit der Dosierung bei definierten Bedingungen und korrekter Installation besser ±1 % im Hubvolumenbereich 10 – 100 % (API 675)
- PTFE-Mehrlagenmembran mit elektrischer Membranbruchwarnung / -signalisierung über Kontakt
- Integriertes hydraulisches Überström- und Entlüftungsventil
- Full-motion Drive
- Mediumberührte Werkstoffe: PVDF, PTFE+25 % Kohle, Edelstahl 1.4571, Hastelloy C.
- Eine breite Auswahl von Antriebsvarianten ist möglich: Drehstromnorm- oder 1ph-Wechselstrommotor, Motoren für den Einsatz im Ex-Bereich, verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren
- Schutzart: IP 55
- Auslegung nach API 675
Technische Daten HA3a 50 Hz
| Kolben Ø | Druck max. | Max. Förderleistung in l/h bei Hüben / min | Hubvolumen theor. | Saughöhe | Anschluss Saug-/Druckseite | Versandgewicht |
|---|
| | | 60 | 125 | 150 | 187 | 214 | | | | |
|---|
| mm | bar | l/h | l/h | l/h | l/h | l/h | ml/Hub | m WS | G-DN | kg |
|---|
| 22 | 100 | – | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 64 | – | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 40 | – | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 25 | – | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 10 | – | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 26 | 64 | – | (35) – 43.5 | (40) – 51.5 | (55) – 63 | (65) – 73 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 26 | 40 | (18) – 21 | (37) – 45.5 | (40) – 55 | (50) – 71 | (70) – 81 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 26 | 25 | (15) – 21 | (30) – 49.5 | (40) – 59 | (55) – 74 | (70) – 84 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 26 | 10 | (15) – 22 | (30) – 49.5 | (35) – 61 | (50) – 77 | (80) – 87 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 32 | 40 | (25) – 25.5 | (50) – 66 | (70) – 80 | (65) – 101.5 | (70) – 116.5 | 12,0 | 3,0 | G 1 – 15 | 41 |
| 32 | 25 | (25) – 26.5 | (50) – 69 | (65) – 83 | (65) – 105.5 | (70) – 122.5 | 12,0 | 3,0 | G 1 – 15 | 41 |
| 32 | 10 | (22) – 31.5 | (50) – 74 | (70) – 90 | (60) – 112.5 | (65) – 129 | 12,0 | 3,0 | G 1 – 15 | 41 |
| 38 | 25 | (25) – 50.5 | (70) – 110.5 | (80) – 126 | (150) – 166 | (180) – 187 | 17,0 | 3,0 | G 1 – 15 | 41 |
| 38 | 10 | (30) – 51.5 | (80) – 111.5 | (90) – 135 | (150) – 168 | (180) – 191 | 17,0 | 3,0 | G 1 – 15 | 41 |
Hinweis: Der Pumpentyp mit Kolbendurchmesser 22 mm entspricht aktuell nicht der API 675.
Bei der Pumpenselektion nach API 675 (Regelbereich 1:10) ist die zulässige Auslegung des Rated Flow im angegebenen Bereich möglich.
Beispiel: bei Kolben 26 mm, Druck 25 bar und Hubfrequenz 150 H/min ergibt sich (40) - 59, d. h. für den Rated Flow zwischen 40 l/h und 59 l/h ist der Regelbereich von 1:10 erfüllt.
Version PVDF max. 25 bar
* Version SST mit Doppelkugelventil, Ventilanschluss Saug-Druckseite mit Innengewinde Rp 3/8, Außengewinde G 3/4-DN 10
Technische Daten HA3a 60 Hz
| Kolben Ø | Druck max. | Max. Förderleistung in l/h bei Hüben / min | Hubvolumen theor. | Saughöhe | Anschluss Saug-/Druckseite | Versandgewicht |
|---|
| | | 72 | 149 | 180 | 224 | | | | |
|---|
| mm | bar | l/h | l/h | l/h | l/h | ml/Hub | m WS | G-DN | kg |
|---|
| 22 | 100 | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 64 | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 40 | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 25 | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 22 | 10 | – | – | – | – | 5,7 | 3,0 | Rp 3/8 – 10-DKV* | 41 |
| 26 | 64 | (21.5) – 22.5 | (42) – 51.5 | (48) – 61.5 | (66) – 75 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 26 | 40 | (21.5) – 25 | (44) – 54 | (48) – 66 | (60) – 85 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 26 | 25 | (18) – 25 | (36) – 59 | (48) – 70.5 | (66) – 88.5 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 26 | 10 | (18) – 26 | (36) – 59 | (42) – 73 | (60) – 92 | 7,9 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 32 | 40 | (30) – 30.5 | (60) – 78.5 | (84) – 96 | (78) – 121 | 12,0 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 32 | 25 | (30) – 31.5 | (60) – 82 | (78) – 99.5 | (78) – 126 | 12,0 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 32 | 10 | (26.5) – 37.5 | (60) – 88 | (84) – 108 | (72) – 134.5 | 12,0 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 38 | 25 | (30) – 60.5 | (84) – 131 | (96) – 151 | (180) – 198 | 17,0 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
| 38 | 10 | (36) – 61.5 | (96) – 132 | (108) – 162 | (180) – 201 | 17,0 | 3,0 | G 3/4 – 10 | 41 |
Mediumberührte Werkstoffe
| Werkstoff | Dosierkopf | Saug/Druckanschluss | Dichtungen/Kugelsitz | Kugeln |
|---|
| SST | Edelstahl 1.4571/1.4404 | Edelstahl 1.4581 | PTFE/ZrO2 (DN 15–Edelstahl 1.4404) | Keramik |
| PVT* | PVDF (Polyvinylidenfluorid) | PVDF (Polyvinylidenfluorid) | PTFE/PTFE | Keramik |
| HCT | Hastelloy C | Hastelloy C | PTFE/Hastelloy C | Keramik |
| TTT | PTFE + 25 % Kohle | PVDF (Polyvinylidenfluorid) | PTFE/PTFE | Keramik |
* nicht für Ex-Bereich
Motordaten
| Identcode Merkmal | | Spannungsversorgung | | | Bemerkungen |
|---|
| S | 3 ph, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V
250 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz
60 Hz | 0,75 kW | |
| T | 3 ph, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V
265 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz
60 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5 |
| R | 3 ph, IP 55 | 230 V/400 V | 50/60 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:20 mit Fremdlüfter 1 ph 230 V ; 50/60 Hz |
| V0 | 1 ph, IP 55 | 230 V ±10 % | 50/60 Hz | 0,75 kW | Drehzahlregelmotor mit integriertem Frequenzumrichter |
| L1 | 3 ph,
II 2G Ex b IIC T3 Gb | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,75 kW | |
| L2 | 3 ph,
II 2G Ex de IIC T4 | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5 |
| P1 | 3 ph,
II 2G Ex e II T3 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0,75 kW | |
| P2 | 3 ph,
II 2G Ex de IIC T4 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0,75 kW | mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5 |
| V2 | 3 ph,
II 2G Ex db IIC T3...T6 Gb | 400 V ±10 % | 50/60 Hz | 0,75 kW | Ex-Drehzahlregelmotor mit integriertem Frequenzumrichter |
Für weitere Informationen können Motordatenblätter angefordert werden. Sondermotoren bzw. Sonder-Motorflansche sind auf Anfrage möglich.
Die Motoren sind gemäß der Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG ausgeführt.
Hinweis für Einsatz in Ex-Zone
In explosionsgefährdeten Betriebsstätten dürfen nur Pumpen mit der entsprechenden Kennzeichnung nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU eingesetzt werden. Die auf der Kennzeichnung ausgewiesene Explosionsgruppe, Kategorie und Schutzart muss den im vorgesehenen Einsatzbereich gegebenen Bedingungen entsprechen oder besser sein.
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