Propositions de recherche

Ancienne mine, nouvelle technique : dosage pour matières en vrac à grande échelle

Dans la mine suédoise de Garpenberg au nord ouest de Stockholm, on extrait des minerais métalliques depuis le début du 13ème siècle. Au début de 2011, l’exploitant Boliden a décidé d’agrandir la mine en faisant de considérables investissements.

Extension d’un ancien site de mine

Les montagnes qui entourent la petite ville de Garpenberg renferment du zinc, de l’argent, du cuivre, du plomb et de l’or. Ces minerais sont déjà extraits depuis environ huit siècles, mais la mine est encore loin d’être épuisée. Dans les années 2000, on a encore extrait 1,4 million de tonnes de minerai par an. La mine est la propriété de l’entreprise suédoise d’exploitation des mines Boliden AB qui a décidé en janvier 2011 une extension de la mine. En visant l’objectif de quasiment doubler le chiffre d’affaires annuel, on a investi jusqu’en 2014 environ 600 millions de dollars US. À la mine, le métal est séparé sur place de la roche au moyen de divers procédés. On utilise à cet effet neuf produits chimiques différents. C’est pourquoi Boliden avait besoin de neuf installations de dosage pour le stockage, le dosage et l’alimentation des produits chimiques pour matières en vrac ainsi que d’une dixième installation en réserve.

Données de référence

  • Extension d’une mine suédoise de minerai pour doubler le volume d’extraction de 1,4 million de tonnes de minerai par an
  • Dosage de neuf produits chimiques pour matières en vrac en vue de l’extraction du minerai sur place
  • Planification et mise en place de 10 installations complètes pour la manutention de matières en vrac
  • entre autres avec des silos, des réservoirs de mélange, des stations de vidange de big bags
  • Préparation de la mise en place des grandes installations par simulation 3D

Manutention des matières en vrac avec tout ce qui s’y rapporte

Boliden a confié la planification au prestataire de technologie Metso. Metso de son côté a fait appel à la filiale de ProMinent Tomal en raison d’une longue et fructueuse collaboration. Un défi particulier était constitué par la taille des installations et le nombre des produits chimiques différents qui devaient y être traités. Vu la dimension de la tâche, il s’agissait d’une première pour Tomal. Tomal avait déjà été associée de bonne heure à la planification et a livré plus tard tous les composants des installations, parmi lesquels des silos, des réservoirs à poudre et de mélange, des skids de pompes ainsi que des stations de vidange de big bags entre autres avec aides à l’extraction, des affichages de niveau de remplissage, des dispositifs de mesure et des doseurs à vis sans fin multiples. Pour assurer une mise en place sans problème, l’installation a été auparavant intégrée aux locaux par simulation 3D.

ProMinent fournit une fiabilité grand format

  • Installation en 7 semaines, mise en service définitive dans un délai de 6 semaines supplémentaires jusqu’au début de 2014
  • Fonctionnement efficace et économique grâce à un dosage fiable
  • Exploitation sans incident grâce à une planification des silos étudiée et des aides à l’extraction appropriées qui assurent le flux continu de matériaux pour tous les produits chimiques
  • Manipulation en toute sécurité même de produits chimiques toxiques et dangereux
  • Coûts de maintenance et d’immobilisation réduits en raison d’installations à faible usure
  • Pour l’exploitant : collaboration avec un partenaire expérimenté et fiable qui prend la pleine responsabilité d’un dosage sûr et exact

Produits utilisés : Ancienne mine, nouvelle technique : dosage pour matières en vrac à grande échelle

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Karl Jedele

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