Motor-Membrandosierpumpe sigma S2Ba

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Produktbeschreibung

Die robuste Pumpe für den sicheren Einsatz.

Die sigma/ 2 Membrandosierpumpe bildet mit den Pumpen vom Typ sigma/ 1 und sigma/ 3 eine durchgängige Produktfamilie. Damit wird der Leistungsbereich von 17 bis 1.030 l/h abgedeckt, bei einheitlichem Bedienkonzept, Ansteuerungskonzept und Ersatzteilmanagement. Eine Vielzahl von Antriebsvarianten, auch für den Einsatz im ATEX-Bereich, steht zur Verfügung.

Ihre Vorteile

Hohe Prozesssicherheit:

Im Havariefall tritt das Dosiermedium nicht nach außen oder in den Pumpenantrieb, dank patentierter Mehrlagensicherheitsmembran mit optischer (optional elektrischer) Signalisierung
Integriertes Überströmventil zum Schutz der Pumpe vor Überlast
Zuverlässige Funktion durch Entlüftungsmöglichkeit während des Saugvorgangs

Flexible Anpassung an den Prozess:

Die sigma Baureihe ist in der Ausführung „F“ „Physiologisch unbedenklich zum medienberührten Werkstoff“ im Standard wählbar.
Dosierpumpen mit elektropoliertem Edelstahldosierkopf ermöglichen den Einsatz bei hygienisch anspruchsvollen Anwendungen
Breite Auswahl an Antriebsvarianten, auch für den Ex-Bereich, und verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren

Anwendungsbereich

Die folgende Liste ist eine allgemeine Darstellung von grundsätzlich passenden Anwendungen für dieses Produkt. Bitte kontaktieren Sie Ihren persönlichen Ansprechpartner, um über den Einsatz des Produkts in Ihrem individuellen Anwendungsfall zu sprechen.

Mengenproportionale Chemikalienzugabe in der Wasseraufbereitung, z. B. Chlorbleichlauge zur Desinfektion von Trinkwasser
Messwertabhängige Chemikalienzugabe z. B. Säure und Lauge Dosierung zur pH-Neutralisation in der Abwasseraufbereitung
Zeitgesteuerte Chemikalienzugabe im Kühlwasserkreislauf
Pulsgesteuerte Dosierungen beim Abfüllen von unterschiedlichen Volumina, z. B. Glycerinbefüllung von Manometern

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Technische Details

Hublänge: 5 mm,
Hublängeneinstellbereich: 0 – 100 %
Hublängenverstellung: manuell mittels selbstarretierendem Drehknopf in 1 % Schritten (optional mit Stell- oder Regelantrieb)
Unter korrekten, gleichbleibenden Bedingungen, korrekter Installation und Kalibrierung beträgt die Genauigkeit besser ±1 %, bezogen auf maximales Hubvolumen.
Mediumberührte Werkstoffe: PVDF, Edelstahl 1.4571/1.4404, Sonderwerkstoffe auf Anfrage
Patentierte Mehrlagensicherheitsmembran mit optischer Membranbruchanzeige (optional mit Membranbruchsignalisierung über Kontakt)
Integriertes hydraulisches Überström- und Entlüftungsventil
Breite Auswahl an Antriebsvarianten: Drehstromnormmotor, 1ph-Wechselstrommotor, Motoren für den Einsatz im Ex-Bereich, verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren
Für Ex-Bereich II 2G Ex h IIC T3 Gb X oder II 2G Ex h IIC T4 Gb X (optional)
Schutzart IP 55
Hochfestes glasfaserverstärktes Kunststoffgehäuse mit hoher Chemikalienbeständigkeit
Bei allen mechanisch ausgelenkten Membrandosierpumpen sind aus sicherheitstechnischen Gründen bei der Installation geeignete Überströmeinrichtungen vorzusehen.

Technische Daten

Typ	Förderleistung bei max. Gegendruck mit Motor 1500 Upm bei 50 Hz-Betrieb				Förderleistung bei max. Gegendruck mit Motor 1800 Upm bei 60 Hz-Betrieb			Saughöhe	Zulässiger Vordruck Saugseite	Anschluss Saug/Druckseite	Versandgewicht
				Hubzahl max.			Hubzahl max.
S2Ba	l/h	bar	ml/Hub	Hübe/min	l/h / gph (US)	psi	Hübe/min	m WS	bar	G-DN	kg
* Bei den sigma-Typen 07120, 07220 und 04350 sind die Ventile im Dosierkopf in DN 25 (G 1 1/2) ausgeführt. Da bei diesen Typen für die Verrohrung generell DN 20 ausreicht (siehe Technische Daten, Anschluss Saug-/Druckseite), sind die im Identcode bestellbaren Anschlussteile (z. B. Einlegteile) bereits auf DN 20 reduziert, d. h. Verrohrung und Zubehör kann in DN 20 ausgeführt werden.
16050 PVT	50	10	11,4	73	60,0/15,8	145	87	7	3	1–15	15
16050 SST	47	16	11,4	73	56,0/14,7	232	87	7	3	1–15	20
16090 PVT	88	10	11,4	132	106,0/28,0	145	158	7	3	1–15	15
16090 SST	82	16	11,4	132	98,4/25,9	232	158	7	3	1–15	20
16130 PVT	135	10	10,9	198	162,0/42,8	145	238	7	3	1–15	15
16130 SST	124	16	10,9	198	148,0/39,0	232	238	7	3	1–15	20
07120 PVT *	126	7	27,4	73	150,0/39,6	102	87	5	1	1 1/2–25	16
07120 SST *	126	7	27,4	73	150,0/39,6	102	87	5	1	1 1/2–25	24
07220 PVT *	220	7	27,7	132	264,0/69,7	102	158	5	1	1 1/2–25	16
07220 SST *	220	7	27,7	132	264,0/69,7	102	158	5	1	1 1/2–25	24
04350 PVT *	350	4	29,4	198	420,0/110,9	58	238	5	1	1 1/2–25	16
04350 SST *	350	4	29,4	198	420,0/110,9	58	238	5	1	1 1/2–25	24

Leistungsdaten TTT siehe Typ PVT

Integriertes Überströmventil, Anschluss Druckschlauchtülle DN 10

Mediumberührte Werkstoffe

Identcode Werkstoff	Dosierkopf	Saug-/Druckanschluss	Dichtungen/Kugelsitz	Kugeln	Integriertes Überströmventil
* bei 07120, 07220, 04350
** speziell für Ex-Bereich
PVT	PVDF	PVDF	PTFE/PTFE	Keramik/Glas *	PVDF/FKM oder EPDM
SST	Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4581	PTFE/PTFE	Edelstahl 1.4404	Edelstahl/FKM oder EPDM
TTT **	PTFE + 25 % Kohle	PTFE mit Kohle	PTFE/PTFE	Keramik/Glas *	-
PVF	PVDF	PVDF	PTFE/PVDF	Keramik/Glas *	PVDF/FKM oder EPDM
SSF	Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4581	PTFE/PVDF	Edelstahl 1.4404	Edelstahl/FKM oder EPDM
SSG	Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4581	PTFE/Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4404	-
SSH	Edelstahl 1.4435	Edelstahl 1.4435	EPDM oder FKM/Edelstahl 1.4435	Keramik	-

Motordaten

Identcode Merkmal	Spannungsversorgung	Δ/Y			Bemerkungen
S	3 ph, IP 55^*	230 V/400 V	50 Hz	0,25 kW
T	3 ph, IP 55^*	230 V/400 V	50 Hz	0,25 kW	mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:4
		265 V/460 V	60 Hz	0,25 kW
R	3 ph, IP 55^*	230 V/400 V	50 Hz	0,37 kW	mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:20 mit Fremdlüfter (1ph 230 V; 50/60 Hz; 134 W)
M	1 ph AC, IP 55	230 V ± 5 %	50 Hz	0,18 kW
N	1 ph AC, IP 55	120 V ± 5 %	60 Hz	0,18 kW
L1	3 ph, II2GExellT3	220 – 240 V/380 – 420 V	50 Hz	0,18 kW
L2	3 ph, II2GExdllCT4	220 – 240 V/380 – 420 V	50 Hz	0,18 kW	mit PTC, Drehzahlregelbereich 1:5

Für weitere Informationen können Motordatenblätter angefordert werden. Sondermotoren bzw. Sonder-Motorflansche sind auf Anfrage möglich.

Gemäß der Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG unterliegen Motoren kleiner 0,75 kW und Motoren, die für drehzahlregelbaren Betrieb ausgelegt sind, nicht der IE3-Norm.

Hinweis für Einsatz in Ex-Zone

In explosionsgefährdeten Betriebsstätten dürfen nur Pumpen mit der entsprechenden Kennzeichnung nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU eingesetzt werden. Die auf der Kennzeichnung ausgewiesene Explosionsgruppe, Kategorie und Schutzart muss den im vorgesehenen Einsatzbereich gegebenen Bedingungen entsprechen oder besser sein.

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Überblick

Die robuste Pumpe für den sicheren Einsatz.

Ihre Vorteile

Hohe Prozesssicherheit:

Im Havariefall tritt das Dosiermedium nicht nach außen oder in den Pumpenantrieb, dank patentierter Mehrlagensicherheitsmembran mit optischer (optional elektrischer) Signalisierung
Integriertes Überströmventil zum Schutz der Pumpe vor Überlast
Zuverlässige Funktion durch Entlüftungsmöglichkeit während des Saugvorgangs

Flexible Anpassung an den Prozess:

Die sigma Baureihe ist in der Ausführung „F“ „Physiologisch unbedenklich zum medienberührten Werkstoff“ im Standard wählbar.
Dosierpumpen mit elektropoliertem Edelstahldosierkopf ermöglichen den Einsatz bei hygienisch anspruchsvollen Anwendungen
Breite Auswahl an Antriebsvarianten, auch für den Ex-Bereich, und verschiedene Flanschausführungen für den Einsatz kundenspezifischer Motoren

Anwendung

Technische Daten

Typ	Förderleistung bei max. Gegendruck mit Motor 1500 Upm bei 50 Hz-Betrieb	Förderleistung bei max. Gegendruck mit Motor 1800 Upm bei 60 Hz-Betrieb	Saughöhe	Zulässiger Vordruck Saugseite	Anschluss Saug/Druckseite	Versandgewicht
* Bei den sigma-Typen 07120, 07220 und 04350 sind die Ventile im Dosierkopf in DN 25 (G 1 1/2) ausgeführt. Da bei diesen Typen für die Verrohrung generell DN 20 ausreicht (siehe Technische Daten, Anschluss Saug-/Druckseite), sind die im Identcode bestellbaren Anschlussteile (z. B. Einlegteile) bereits auf DN 20 reduziert, d. h. Verrohrung und Zubehör kann in DN 20 ausgeführt werden.
16050 PVT	50	10	11,4	73	60,0/15,8	145	87	7	3	1–15	15
16050 SST	47	16	11,4	73	56,0/14,7	232	87	7	3	1–15	20
16090 PVT	88	10	11,4	132	106,0/28,0	145	158	7	3	1–15	15
16090 SST	82	16	11,4	132	98,4/25,9	232	158	7	3	1–15	20
16130 PVT	135	10	10,9	198	162,0/42,8	145	238	7	3	1–15	15
16130 SST	124	16	10,9	198	148,0/39,0	232	238	7	3	1–15	20
07120 PVT *	126	7	27,4	73	150,0/39,6	102	87	5	1	1 1/2–25	16
07120 SST *	126	7	27,4	73	150,0/39,6	102	87	5	1	1 1/2–25	24
07220 PVT *	220	7	27,7	132	264,0/69,7	102	158	5	1	1 1/2–25	16
07220 SST *	220	7	27,7	132	264,0/69,7	102	158	5	1	1 1/2–25	24
04350 PVT *	350	4	29,4	198	420,0/110,9	58	238	5	1	1 1/2–25	16
04350 SST *	350	4	29,4	198	420,0/110,9	58	238	5	1	1 1/2–25	24

Identcode Werkstoff	Dosierkopf	Saug-/Druckanschluss	Dichtungen/Kugelsitz	Kugeln	Integriertes Überströmventil
* bei 07120, 07220, 04350
** speziell für Ex-Bereich
PVT	PVDF	PVDF	PTFE/PTFE	Keramik/Glas *	PVDF/FKM oder EPDM
SST	Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4581	PTFE/PTFE	Edelstahl 1.4404	Edelstahl/FKM oder EPDM
TTT **	PTFE + 25 % Kohle	PTFE mit Kohle	PTFE/PTFE	Keramik/Glas *	-
PVF	PVDF	PVDF	PTFE/PVDF	Keramik/Glas *	PVDF/FKM oder EPDM
SSF	Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4581	PTFE/PVDF	Edelstahl 1.4404	Edelstahl/FKM oder EPDM
SSG	Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4581	PTFE/Edelstahl 1.4404	Edelstahl 1.4404	-
SSH	Edelstahl 1.4435	Edelstahl 1.4435	EPDM oder FKM/Edelstahl 1.4435	Keramik	-

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Dosierbehälter

Nutzinhalt 35 – 1.500 l

Im Rotationsverfahren hergestellte PE-Behälter. Kann mit ProMinent-Dosierpumpen, Sauglanzen und Rührwerken ergänzt werden. Die stapelbaren Auffangwannen aus PE gibt’s in den passenden Größen.

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Praxisbeispiele für dieses Produkt

Anlagenhygiene – mit Chlordioxid auf der sicheren Seite

Bakterien und Kreuzkontamination – da läuten in der Lebensmittelproduktion sämtliche Alarmglocken! Lesen Sie hier, wie Hersteller von Geflügel- und Salatprodukten mit Chlordioxidanlagen von ProMinent diese Übel in der Praxis effizient beseitigen.

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Hygienegerecht Dosieren - Für einen vollen Geschmack

Getränke- und Lebensmittelhersteller versprechen einen Genuss mit allen Sinnen mit Ihren Molkereiprodukten, Softdrinks oder Süßigkeiten. Bei der Herstellung gilt es die Geschmacksnerven der Zielgruppen genau zu treffen. Damit das gelingt, sorgt Prominent für die genaue Aromen-Zugabe

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Trinkwasserversorgung – Verantwortung rund um die Uhr

Die sichere Versorgung der Einwohner mit einwandfreiem Trinkwasser ist für die Stadtwerke Backnang GmbH eine der anspruchsvollsten Aufgaben. Dabei setzen die Mitarbeiter auf regelmäßige Kontrollen und äußerst zuverlässige Dosierpumpen von ProMinent.

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